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能源大国的电荒:谁在大口“吃电”?伊朗又如何打破困局?

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能源大国的电荒:谁在大口“吃电”?伊朗又如何打破困局?

能源大国的电荒:谁在大口“吃电”?伊朗又如何打破困局?

潮新闻 记者(jìzhě) 胡静漪 通讯员 罗漪 江欣 下一代光伏,加速研发进程(jìnchéng)。 近日,白马湖(báimǎhú)实验室联合(liánhé)苏州大学与新南威尔士大学,在钙钛矿太阳能电池领域取得重大突破—— 0.1平方厘米小面积电池效率高达27.3%,1平方厘米大面积电池效率达到26.9%,同时刷新两项世界纪录,相关成果收录在5月(yuè)26日发布(fābù)的最新版《太阳能电池效率表(biǎo)》中。 据介绍,《太阳能电池(diànchí)效率表》由“太阳能之父”马丁·格林教授主持编制,自1993年(nián)1月起,每六个月发布一次,刊登(kāndēng)在国际权威杂志《Progress in Photovoltaics(光伏(guāngfú)的进展)》上。 这是对(duì)太阳能电池最先进水平的权威总结,确保(quèbǎo)全球光伏研究的可比性与可重复性。 《太阳能电池效率表》截图。受访者 供图(gōngtú) 《太阳能电池效率表》截图(jiétú)。受访者 供图 光伏的运作(yùnzuò)机制,就是把光能转换成电能。 如果(rúguǒ)在相同光照条件下,单位面积的光伏电池能产生更多(duō)(duō)电能,就能节约光伏板的面积,拓展丰富的应用场景;更重要的是,度电(dùdiàn)生产成本下降,将让光伏相比煤电、风电等能源更具竞争力,吸引更多投资客入场。 在光伏(guāngfú)领域,要数晶硅(jīngguī)太阳能电池技术最成熟,它的光电转换效率,从理论极限来看约为29.4%(可理解为把100份光转换为29.4份电)。目前,市场上大多数(dàduōshù)晶硅组件效率在24%左右。 而钙钛矿电池的理论极限效率超过31%,在推动光伏产业提效降本方面有革命性的意义。不过(bùguò),目前大规模商业化(shāngyèhuà)还有一定距离。 眼下,钙钛矿电池被业界看作(kànzuò)下一代光伏技术,寄予厚望。大批科研机构、高新企业,都在角逐提升转换效率(xiàolǜ)。在这次的(de)《太阳能电池效率表》中,钙钛矿相关的电池效率纪录(jìlù),占到全部效率纪录的15%,发展势头十足。 成立于2022年的白马湖实验室是浙江十大(shídà)省(shěng)实验室之一,聚焦能源与碳中和领域培育新质生产力,围绕太阳能转换与催化、零碳能源转化与存储、能源低碳转化与多能互补(hùbǔ)等(děng)三大研究集群开展一系列科研项目,从去年1月组建钙钛矿太阳能电池技术团队。 研究团队在白马湖实验室工作。受访者(shòufǎngzhě) 供图 这不是他们首次刷新世界纪录(shìjièjìlù),去年12月,联合团队(tuánduì)研发的小面积单结钙钛矿电池,认证稳态转换效率达26.81%,曾(céng)首次刷新世界纪录。 其中,制备高质量钙钛矿薄膜是实现高效电池的(de)(de)关键因素。团队负责人彭军打了个比方,多晶钙钛矿就像一堆散乱的石头,电荷在其中传输,就像人在走路时遇到障碍(zhàngài),影响电池的光电转换效率。 团队通过创新(chuàngxīn)材料研发和结构设计,开发准单晶钙钛矿(gàitàikuàng)成膜和界面钝化等新技术,让这些“石头”有序排列,并减少晶体内部缺陷,让性能更加稳定(wěndìng),使电池的光电转换效率成功提升0.1%。 这半年来,团队(tuánduì)进一步挖掘技术潜力。 在钙钛矿太阳能电池的(de)研发赛道上,0.1平方厘米和1平方厘米宛如两座(liǎngzuò)关键技术高峰,前者是探索材料性能(xìngnéng)极限的“试金石”;后者是连接实验室和生产线的“桥梁”,其(qí)转换效率是衡量技术工业化可行性的核心指标。 一般来说,扩大(kuòdà)钙钛矿电池的面积,就会导致效率大幅下滑。“就像往面包上抹酱料,小片方便(fāngbiàn)抹匀,而大片容易边缘淡、中间咸。大面积的钙钛矿电池也一样(yīyàng),材料分布不均,缺陷就会增加(zēngjiā)。”彭军打了个比方。 为了找到“精准烹调”的(de)(de)办法,研究人员百般(bǎibān)尝试,开发了数十种原材料,找出最优的钙钛矿沉积方案。这样形成的钙钛矿薄膜,更均匀、更稳定,零部件间的接触界面也(yě)更“丝滑”,最终实现效率的新突破。 白马湖实验室总部基地效果图(xiàoguǒtú)。受访者 供图 与此同时,把晶硅和钙钛矿串联(chuànlián)起来,形成性能互补,理论极限(jíxiàn)效率还能更高,可达43%。团队已将(jiāng)相关技术应用于钙钛矿/晶硅叠层太阳能电池的(de)研发,大幅提升叠层电池效率。钙钛矿叠层技术也是目前提升光伏性能最有前景的技术路线之一。 现在,研究成果离产业化更近了,还有很多痛点要解决(jiějué)。 比如,在室外经历寒冬酷暑,电池耐不耐受(nàishòu)?面积继续扩大(kuòdà),怎么提升工艺?从基础研究到中试、再到产业落地,“三步跳”并不简单。 要培育新产业,政策引导、资本赋能和标准制定,缺一不可。“实验室(shíyànshì)由(yóu)浙能集团牵头,联合浙江大学、西湖大学共建,我们有天然的机制优势。”白马湖实验室党委委员孙士恩说,实验室正在积极筹划孵化子公司,推进钙钛矿太阳能电池中试(zhōngshì)扩大生产,打通(dǎtōng)从实验室到产业化的“最后一公里(gōnglǐ)”,让钙钛矿电池真正走进光伏电站。 此外,在《太阳能(tàiyángnéng)电池效率表》上,还有隆基绿能、天合光能、仁烁(rénshuò)光能、极电光能等其他中国企业。其中,浙江企业纤纳光电的钙钛矿小组件全面积(miànjī)稳态效率达到23.9%,这是该企业自2017年以来第13次登(cìdēng)榜。 纤纳(xiānnà)钙钛矿小组件。图源:纤纳光电公众号 钙钛矿电池是(shì)核心发电单元,决定了性能上限。而组件是由多个(duōgè)电池集成并封装的发电模块,属于应用形态。当前产业化都处于初期,两者协同推动光伏产业的革新(géxīn)。 此次(cǐcì),纤纳(xiānnà)光电应用自主研发的“冻晶”技术(jìshù)结晶工艺,可以在微观层面构建出陡峭的温度梯度,精准钝化钙钛矿(gàitàikuàng)表面的缺陷,同样打通表面缺陷制约效率提升的堵点,为生产平米级的钙钛矿组件提供技术支持。 作为国内首批专注钙钛矿光伏技术和产业化的(de)企业,纤纳光电一路穿越“无人区(wúrénqū)”,已经拥有超350项完全自主的知识产权(zhīshíchǎnquán)专利,从效率、稳定性(wěndìngxìng)、量产良率三方面,推进平米级钙钛矿组件产业化,探索产业路径和发展方向。
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